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（1）測量軸彎曲，繪制軸彎曲曲線。
（2）在最大彎曲斷面的整修圓周上進行清理，檢查有無裂紋。
（3）將軸放在特制的，設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置和加壓裝置的專用臺架上，把軸的彎曲處凸面向上放好，在加熱處側(cè)面裝一塊百分表。加熱的方法可以用電感應法，也可用電阻絲電爐法，加熱溫度，必須底于原鋼材回火溫度20~30℃，以免引起鋼材性能的變化，測溫時是用熱電偶直接測量被加熱處軸表面的溫度。直軸時，加熱升溫不盤軸。
（4）當彎曲點的溫度達到規(guī)定的松弛溫度時，保持溫度1h，然后在原彎曲的反方向開始加壓。施力點距最大彎曲點越近越好，而支撐點距最大彎曲點心越遠越好。施加外力的大小應根據(jù)軸彎曲的程度，加熱溫度的高低，鋼材的松弛特性，加壓狀態(tài)下保持的是短及外加力量所造成的軸的內(nèi)部應力大小來綜合考慮確定。MPa加外力所引起的軸內(nèi)部應力一般應有盡有小于0.5MPa，應以0.5~0.7MPa的應力確定出軸的最大撓度，并分多次施加外力，最終使軸彎曲處校直。
（5）加壓后應保持2~5h穩(wěn)定時間，并在此時間內(nèi)不變動溫度和壓力，施加外力應與軸面垂直。
（6）壓力維持2~5h后取消外力，保溫1h，每隔5min將軸盤動180°，使軸上下溫度均勻。
（7）測量軸彎曲的變化情況，如果已經(jīng)達到要求，則可以進行直軸后的穩(wěn)定退火處理；若軸校直得過了火，需往回直軸，則所需的應務(wù)和撓度應比第一次直軸時所要求的數(shù)值減小一半。

內(nèi)應力松弛法直軸是把泵軸的彎曲部位整個圓周都加熱至使其內(nèi)部應力松弛的溫度（低于該軸回火溫度30~50℃，一般為600~650℃姘應熱透。在此溫度下施加外力，使軸產(chǎn)生與原彎曲方向相反的一定程度的彈性變形，保持一定時間。這樣，金屬材料在高溫和應力作用下產(chǎn)生自發(fā)的應力下降的松弛現(xiàn)象，使部分彈性變形轉(zhuǎn)變成塑性變形，從而達到直軸的目的。