橡膠物性檢驗員章節(jié)練習(2019.04.21)

問答題
計算題：已知測得某樣品的數(shù)據(jù)如下：尺寸長度是120mm，寬度是14.8mm、15.0mm、15.2mm，厚度是9.94mm、10.02mm、10.04mm，試驗跨度是L＝100mm，測得試樣所承受的彎曲負荷是400N。試計算此試樣的彎曲強度？求平均寬度=（14.8+15.0+15.2）/3=15.0（mm）
答案：求平均厚度=（9.94+10.02+10.04）/3=10.0（mm）
求彎曲強度δ＝3×P×L/...
判斷題
聚合物隨溫度變化有固態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)等狀態(tài)變化。
答案：錯誤
填空題
環(huán)狀試樣進行拉伸性能試驗時，可動滑輪的標稱移動速度：A型試樣應為（）mm/min，B型試樣應為（）mm/min。
答案：500士50；100士10
問答題
簡述測量數(shù)字的乘法和除法運算規(guī)則。
答案：測量數(shù)字的乘法和除法運算，在乘或除運算時，積或商的有效數(shù)字的位數(shù)一般應參與運算的有效數(shù)字位數(shù)最少的那個觀測值相同。在相乘...
單項選擇題
采用氧指數(shù)法測定橡膠燃燒性能，對已知氧指數(shù)值相差在士2范圍內的橡膠材料，應準備15個試樣，對未知氧指數(shù)或具有不穩(wěn)定燃燒特性的橡膠材料，準備（）個試樣。
A、10～15
B、15～20
C、15～25
D、15～30
判斷題
對O型環(huán)進行內外徑尺寸測量時，游標卡尺是合適的量具。
答案：錯誤
填空題
影響硫化膠質量的因素有：硫化壓力、（）和硫化時間，又稱硫化的三要素。
答案：硫化溫度
填空題
在進行軟管外膠層磨耗性能試驗時，試驗的數(shù)量至少為（）個。
答案：三
判斷題
抗沖擊試驗是沖擊玻璃內表面。
答案：錯誤
單項選擇題
典型硫化曲線上MH—最大轉矩值，反映硫化膠的最大交聯(lián)度（）.
A、流動性
B、最大交聯(lián)度
C、焦燒時間
D、剪切模量

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橡膠物性檢驗員章節(jié)練習(2019.04.21)

聚合物隨溫度變化有固態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)等狀態(tài)變化。

環(huán)狀試樣進行拉伸性能試驗時，可動滑輪的標稱移動速度：A型試樣應為（）mm/min，B型試樣應為（）mm/min。

簡述測量數(shù)字的乘法和除法運算規(guī)則。

采用氧指數(shù)法測定橡膠燃燒性能，對已知氧指數(shù)值相差在士2范圍內的橡膠材料，應準備15個試樣，對未知氧指數(shù)或具有不穩(wěn)定燃燒特性的橡膠材料，準備（）個試樣。

對O型環(huán)進行內外徑尺寸測量時，游標卡尺是合適的量具。

影響硫化膠質量的因素有：硫化壓力、（）和硫化時間，又稱硫化的三要素。

在進行軟管外膠層磨耗性能試驗時，試驗的數(shù)量至少為（）個。

抗沖擊試驗是沖擊玻璃內表面。

典型硫化曲線上MH—最大轉矩值，反映硫化膠的最大交聯(lián)度（）.

橡膠物性檢驗員章節(jié)練習(2019.04.21)

聚合物隨溫度變化有固態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)等狀態(tài)變化。

環(huán)狀試樣進行拉伸性能試驗時，可動滑輪的標稱移動速度：A型試樣應為（）mm/min，B型試樣應為（）mm/min。

簡述測量數(shù)字的乘法和除法運算規(guī)則。

采用氧指數(shù)法測定橡膠燃燒性能，對已知氧指數(shù)值相差在士2范圍內的橡膠材料，應準備15個試樣，對未知氧指數(shù)或具有不穩(wěn)定燃燒特性的橡膠材料，準備（）個試樣。

對O型環(huán)進行內外徑尺寸測量時，游標卡尺是合適的量具。

影響硫化膠質量的因素有：硫化壓力、（）和硫化時間，又稱硫化的三要素。

在進行軟管外膠層磨耗性能試驗時，試驗的數(shù)量至少為（）個。

抗沖擊試驗是沖擊玻璃內表面。

典型硫化曲線上MH—最大轉矩值，反映硫化膠的最大交聯(lián)度（）.

聚合物隨溫度變化有固態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)等狀態(tài)變化。

環(huán)狀試樣進行拉伸性能試驗時，可動滑輪的標稱移動速度：A型試樣應為（）mm/min，B型試樣應為（）mm/min。

簡述測量數(shù)字的乘法和除法運算規(guī)則。

采用氧指數(shù)法測定橡膠燃燒性能，對已知氧指數(shù)值相差在士2范圍內的橡膠材料，應準備15個試樣，對未知氧指數(shù)或具有不穩(wěn)定燃燒特性的橡膠材料，準備（）個試樣。

對O型環(huán)進行內外徑尺寸測量時，游標卡尺是合適的量具。

影響硫化膠質量的因素有：硫化壓力、（）和硫化時間，又稱硫化的三要素。

在進行軟管外膠層磨耗性能試驗時，試驗的數(shù)量至少為（）個。

抗沖擊試驗是沖擊玻璃內表面。

典型硫化曲線上MH—最大轉矩值，反映硫化膠的最大交聯(lián)度（）.